鋼板預處理線
鋼板預處理線主要由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、自動噴漆系統(tǒng)、烘干室、拋丸除塵系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)和電控系統(tǒng)所組成,并可擴展自動上卸料系統(tǒng)和預熱室。
鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長其使用壽命;同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則,有利于機械除銹和自動化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。
現(xiàn)國內生產的鋼板預處理線能清理最寬5米的鋼板,常見的型鋼如角鋼、槽鋼、工字鋼等都可以采用鋼板預處理線來處理。近幾年,由于采用可編程序控制器控制,設備的自動化程度重得到更大程度的提高。 隨著科學技術日新月異的進步,計算機及自動測控儀表在機械制造行業(yè)得到普遍應用,一些幾十年前不可能實現(xiàn)的功能現(xiàn)在變得輕而易舉。鋼材預處理線上采用了溫度變送器、旋轉編碼器等元件,全線計算機監(jiān)控,閉路電視監(jiān)控,并且可根據(jù)用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。